CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（hào）（人工（gōng）、自（zì）動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量（liàng），如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆