CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極（jí）限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸（shū）送帶（dài）頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少（shǎo）錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係（xì）統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆