全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。CNC全自動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機上（shàng），切割（gē）機（jī）自動切割輸入好的（de）玻璃尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片（piàn）台上，人工（gōng）輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割（gē）機獨家使用此（cǐ）技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台（tái）麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀（dāo）壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰（bāi）片頂杆