玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能（néng）完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用（yòng）日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自（zì）動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（shù）（兩種（zhǒng）：按（àn）切（qiē）割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬（tái）刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。