玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃（lí）切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操（cāo）作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定（dìng）上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結（jié）構軟件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動注（zhù）油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。