異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同（tóng），切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口（kǒu）表麵（miàn）較（jiào）為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化（huà）切（qiē）割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了（le）維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄（xī）滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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