玻璃（lí）切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動（dòng）切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報（bào）警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數（shù）、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線為準。