JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產（chǎn）線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設（shè）備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自（zì）動輸（shū）送、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置降低了操（cāo）作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定（dìng）性及切（qiē）割效果。