玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異（yì）常時（shí）進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（jié）（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。