無（wú）錫陶瓷板切割機

所屬分類：無錫陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上（shàng）片切（qiē）割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰（bāi）片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓（yā）力（lì）開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸（xī）盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱（xiāng）根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）