佛山市91成人小视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一(yī)、設備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按(àn)實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械(xiè)真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片(piàn)台三部分組(zǔ)成。將(jiāng)陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割(gē),切割完(wán)後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢(qián)占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成(chéng),手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時(shí)使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工(gōng)作。給(gěi)出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係(xì)統工(gōng)作,電(diàn)機驅(qū)動機械反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停(tíng)止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓縮空氣(qì)快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回(huí)歸平整原位。切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度(dù):700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器(qì) | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明(míng)偉(wěi) |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。
切割路(lù)徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德(dé) | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆(mǔ)龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密(mì)度板
毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆