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吳忠玻(bō)璃切割流水線

吳忠玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:吳忠全自動玻璃上片切割流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流(liú)水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係統,機(jī)械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快(kuài),可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自動(dòng)啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備(bèi)具有故(gù)障報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三(sān)連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降機構更加(jiā)平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片(piàn)厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置(zhì)為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運(yùn)行速度快,動(dòng)作平穩(wěn)穩(wěn)定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂(bì)帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作(zuò)模式:設(shè)備有自動(dòng)模式和手動(dòng)模式兩種功能(néng)選擇,操作(zuò)方便直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常情況可(kě)自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示(shì)界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安(ān)裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上(shàng)片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架(jià)分離(lí)→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負(fù)責設備安(ān)裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采(cǎi)用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準(zhǔn),大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割(gē)油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保(bǎo)證切割(gē)油(yóu)的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板(bǎn):采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝置(zhì)

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件(jiàn)的導入(rù)導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設(shè)備、控製器報(bào)警(jǐng),提供精準(zhǔn)的報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工(gōng)程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選(xuǎn)擇(zé),方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命(mìng)令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數(shù)、運動參數、圖形信息。

   ★ 二(èr)維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數(shù)加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮(suō)小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點(diǎn)定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能(néng),方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸(cùn)精度(dù)以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割流水線

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