CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多（duō）功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用（yòng）.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和（hé）維（wéi）修（xiū）時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。    

采（cǎi）用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能（néng）。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片頂杆