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湘潭陶瓷切割機

湘潭(tán)陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類(lèi):湘潭陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹(shào)

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切(qiē)割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切(qiē)割機輸(shū)送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設(shè)計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片(piàn)、切割(gē)、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成(chéng),也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸(chù)到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械(xiè)翻轉機(jī)構使(shǐ)陶(táo)瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接(jiē)收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再(zài)自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特(tè)製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施(shī)耐德

4

中(zhōng)間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力(lì)傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸(shū)及(jí)行程開關感應,達到自(zì)動(dòng)傳輸(shū)。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動(dòng)優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設(shè)備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

備(bèi)注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片(piàn)台(tái)

帶氣墊(diàn)浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個(gè)切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的(de)所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業(yè)毛(máo)氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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