玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設（shè）備名稱（chēng）：全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據（jù）實際使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。