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錫林郭勒盟(méng)全自動陶瓷切割機

錫林郭勒盟全自動陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類(lèi):錫林郭(guō)勒盟陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
  • 在(zài)線詢價
  • 詳細介紹

全自(zì)動(dòng)陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按(àn)實(shí)際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶(táo)瓷板加(jiā)工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使(shǐ)用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統(tǒng)工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工(gōng)作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷(cí)板反轉至切割(gē)台(tái)麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移(yí)動至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號(hào)後再自(zì)動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸及行程(chéng)開(kāi)關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出(chū)問題缺點。    

采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切(qiē)割線(xiàn)之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之(zhī)切(qiē)割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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