錫林郭勒盟陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

所（suǒ）屬分類：錫林郭勒盟（méng）陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到上片台後進行（háng）切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省（shěng）人省（shěng）錢占（zhàn）地（dì）小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統