異型玻璃切割（gē）機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚（hòu）度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即切（qiē）口略（luè）微收窄（zhǎi），切口表麵較為（wéi）平（píng）整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切（qiē）口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當（dāng）切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽（yáng）極斑點或（huò）陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向（xiàng）傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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