新餘陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後（hòu）進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按（àn）常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟（ruǎn）件	北（běi）京寶倫係列控製係統