新餘全自動陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：新餘陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當真空（kōng）壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統