玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封（fēng）閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供方負責（zé）設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。