全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動取玻璃下（xià）來傳（chuán）送到切割機（jī）上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束。工（gōng）作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技（jì）術可切割任何（hé）形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

     操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

     具有異形切（qiē）割刀壓自動調解功能（néng），確保切割（gē）效果（guǒ）。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板（bǎn）台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂（dǐng）杆