玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需（xū）按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。