玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定（dìng），動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。