目（mù）前玻（bō）璃自動（dòng）切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形（xíng）狀，但玻璃中的顆粒具（jù）有一（yī）定的遷移（yí）能力，使內應力迅速消除（chú），再進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡時，玻璃表麵（miàn）的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）的內（nèi）應力均勻且均勻分布，提（tí）高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而（ér）提高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在（zài）內應力作（zuò）用下會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通（tōng）常會產生（shēng）風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風（fēng）斑，導致（zhì）玻璃（lí）受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和（hé）中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避（bì）免應力點的方法，但是（shì）一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降（jiàng）低（dī）。

      玻璃切割機上的配（pèi）件，刀輪（lún）夾、切割機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械都有供（gòng）應，歡迎選購！