玉樹全（quán）自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：玉樹陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統