玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右（yòu））：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位（wèi））

設備參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意（yì）外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動（dòng）設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔（jié），切割（gē）時自動（dòng）注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟（ruǎn）件（jiàn）接口，可直接選取異形（xíng），對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加（jiā）工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。