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中山玻璃切割流水線

中山(shān)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:中山全(quán)自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切(qiē)割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產(chǎn)線如下(送(sòng)片(piàn)方向為從左向(xiàng)右):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成(chéng):設備(bèi)框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空(kōng)係統設計合理,真(zhēn)空度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自(zì)動啟動之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工(gōng)作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升(shēng)機構采用(yòng)平麵三連杆結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高(gāo)精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方(fāng),安全可靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個(gè)

電(diàn)源(yuán)/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後(hòu),鏈條(tiáo)傳輸。

3)操作(zuò)模式(shì):設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情(qíng)況可自動報警並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動(dòng)設定上片數量和上片工位順(shùn)序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動(dòng)輸送。

7)全(quán)自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬(tái)升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與(yǔ)架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安(ān)裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結(jié)構優化(huà):設(shè)備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力(lì)學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用(yòng)日本(běn)SMC比例電(diàn)磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水(shuǐ)麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械(xiè)和光電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自(zì)動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用(yòng)環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精(jīng)度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪(lún):日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸(shū)帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油(yóu)功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英(yīng)文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手(shǒu)工(gōng)排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數(shù)、壓力參數(兩(liǎng)種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信(xìn)息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖(tú)形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數(shù)據(jù)進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機(jī)械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵(miàn)尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量(liàng)的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

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